Bomba de émbolo reciprocante quíntuple DW-240 para desfosforación de acero

Presupuesto:

Datos de rendimiento (métrica):

Actuación Datos:

Tamaños de conexión estándar:   

Materiales de los cilindros de fluidos:

                                                              *Los materiales especiales están disponibles bajo petición.

Solicitud

• Las bombas de desfosforación de acero se utilizan ampliamente en la industria siderúrgica, particularmente durante la etapa de procesamiento primario de los productos de acero, mejorando eficazmente la pureza del producto.
• En el ámbito de la fundición de metales, este equipo puede utilizarse para eliminar impurezas de metales fundidos a alta temperatura, garantizando así el buen funcionamiento del proceso de fundición.
• Adecuado para líneas de producción industrial a gran escala, que satisfacen las demandas de funcionamiento continuo de alta intensidad para proporcionar un soporte fiable a la fabricación en masa.
• Las bombas de desfosforación metalúrgica también desempeñan un papel vital en los procesos industriales regulados ambientalmente, ayudando a reducir las emisiones de sustancias nocivas.
• Sus capacidades multifuncionales permiten una amplia aplicación en la fabricación de automóviles, el procesamiento de acero para la construcción y otras industrias que requieren materiales metálicos de alta calidad.

esquema dimensional de ingeniería

Solución de problemas en bombas de desfosforación de acero

• Primero, inspeccione el cuerpo de la bomba para detectar cualquier daño externo visible o signos de corrosión. Limpie inmediatamente los contaminantes de la superficie para evitar un mayor deterioro.
• Verifique la integridad de los componentes de sellado. Si detecta alguna fuga, reemplácelos inmediatamente para garantizar el correcto funcionamiento y la seguridad del equipo.
• Inspeccione las tuberías de transferencia de fluidos para detectar obstrucciones u objetos extraños. Elimine las obstrucciones para restablecer la capacidad de manejo eficiente de fluidos.
• Controle los niveles de vibración durante el funcionamiento. Corrija las vibraciones anormales calibrando los componentes internos o ajustando la posición de instalación para evitar problemas de precisión.
• Realice pruebas periódicas de resistencia a altas temperaturas de la bomba, especialmente en condiciones extremas, para garantizar un rendimiento estable y sostenido sin degradación.
• Si la eficiencia de eliminación de fósforo disminuye en condiciones de alta presión, inspeccione el dispositivo de regulación de presión y optimice los parámetros según sea necesario.
• Para problemas de ruido anormales, investigue el desgaste de los componentes mecánicos y lubrique las partes pertinentes para reducir el ruido de funcionamiento.
• Si se producen paradas frecuentes durante el funcionamiento continuo, inspeccione los sistemas eléctricos y de control para eliminar posibles fallos en los circuitos o errores de programación.
• Establezca un programa de mantenimiento regular, documente los datos operativos de los equipos y analice la información histórica para predecir posibles fallas e implementar medidas preventivas.
• Si los métodos anteriores no resuelven el problema, póngase en contacto con técnicos profesionales para un diagnóstico exhaustivo que garantice una resolución completa de la avería.